パナソニックの夏インターン体験記(生産技術)_No.26890

車載用リチウムイオン電池の塗布工程を対象に、検証機を用いた実験・評価を通じて、新規工法および設備開発の流れを理解し、課題抽出から改善提案までを行うこと。

2週間の対面インターンシップに参加した。初日はリチウムイオン電池の構造や製造工程、生産技術部門の役割についてのレクチャーを受け、全体像を理解した。その後、塗布（コーティング）工程をテーマに、検証機を用いた実験やデータ取得、サンプル評価を行った。
実習では、条件を変えながら試験を行い、得られたデータを整理・比較し、結果の要因を考察した。単に数値を見るだけでなく、なぜその結果になったのかを工程や装置の観点から考えることが求められ、社員の方から随時フィードバックをいただいた。
最終的には、実験結果を踏まえた改善案や今後の課題についてまとめ、発表を行った。実際の開発現場に近い形で、生産技術の一連の業務フローを体験できたインターンだった。

インターンを通じて、生産技術職が単に設備を扱うだけでなく、実験結果の分析や仮説立案、改善提案まで一貫して担っている点に魅力を感じた。特に、社員の方が常に現場目線で「量産時に問題が起きないか」「再現性はあるか」と考えていた姿が印象的だった。実際の検証機を用いた実習を通じて、業務内容を具体的に理解できたことで、自身がこの環境で働くイメージが明確になり、志望度が高まった。

生産技術や電池分野に関する事前知識や専攻は学生ごとに差があったが、全体として極端に突出している人や大きく遅れている人はいなかったため普通だと感じた。専門外の学生も多く、分からない点をその場で共有しながら進める雰囲気があり、知識量よりも姿勢や理解しようとする意欲が重視されていた印象を受けた。

社員の方々は非常に穏やかで、学生の質問にも一つひとつ丁寧に答えてくださった。実習中も結果だけでなく考え方のプロセスを重視してフィードバックをしてくださり、学生を対等な立場として扱っていると感じた。質問しやすい雰囲気があり、現場のリアルな話も多く聞くことができた。

生産技術職の具体的な業務内容や、設備・工法開発がどのような流れで進められているのかを実体験として理解できた。特に、実験結果を基に仮説を立て、量産を見据えて改善を検討する姿勢や考え方を学び、座学や説明会だけでは分からなかった仕事の難しさと面白さを理解できた。

実験結果に対して「なぜそうなったのか」を自分の言葉で説明する力が身についたと感じている。数値を見るだけでなく、工程や設備条件と結び付けて考察する経験を積むことで、論理的に物事を考え、相手に分かりやすく伝える意識が強くなった。

2週間という期間の中で、座学・実験・考察・発表まで一連の流れを体験できた点が非常に充実していた。単なる職場見学ではなく、実際の業務に近い形で取り組めたことで、仕事内容を深く理解することができた。

生産技術職は、設備を扱うだけでなく、実験結果の分析や課題抽出、改善提案までを一貫して担う仕事であることを学んだ。また、量産を前提に再現性や安全性を重視する考え方や、現場目線で物事を捉える姿勢の重要性を実感した。技術力だけでなく、論理的思考力や周囲と連携する力が求められる職種だと理解できた。

事前にリチウムイオン電池の構造や製造工程、生産技術職の役割を軽く理解しておくと、インターン内容の理解が深まると思う。分からない点は遠慮せずに質問し、自分なりの仮説や考えを積極的に発信する姿勢が大切だと感じた。結果よりも考え方を見られている印象がある。