東郷製作所の秋冬インターン体験記(総合職)_No.27463

自動車部品の生産ライン効率化の企画立案

自動車向け部品の製造工程を題材に、品質と生産性の両立を目指すライン構成をチームで検討した。工程ごとの工数や不良発生の要因を整理し、レイアウト変更案や検査タイミングの見直し案をまとめた。

製造現場の具体的な課題を自分なりに整理し、改善案を考える過程が素直におもしろかったため。

工程設計や原価まで踏み込んで議論を進めていた点が印象的であったから。

工程の一部だけを見ると楽な案に寄ってしまうが、調達から出荷までの流れを一続きで書き出すと、負荷が偏る箇所や在庫が滞留しやすい箇所が見えやすくなると分かった。作業者の動き方や設備の稼働順序を紙に描きながら検討すると、机上で仕様だけ眺めていると見落としやすいムダにも気付きやすくなると学んだ。

事前に自動車部品の種類や代表的な加工方法を一通り調べておくと、課題で出てくる工程図や専門用語を理解しやすく議論に入りやすいと感じた。また、ライン案を考える場面では、作業者の動線や段取り替えの手間を説明できる程度に、IEの基本指標やレイアウトの型を確認しておくと検討の幅が出ると思う。